1、涂料和油墨的施工

施工方法分为雾化施工和非雾化施工；雾化施工又包括空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂；非雾化施工包括浸涂、淋涂和刷涂。

空气喷涂：通过空气使涂料雾化破碎成小液滴，然后把它带到工件表面上。

特殊喷枪：在没平方英寸(psi)60磅以上的气压下工作的传统喷枪已被更环保的兼容和高容量低压喷枪所取代，后者的雾化压力可低至10-13psi，使回弹减少，雾化效果稍差，但转移效率更高。

无气喷涂：通过一个压缩泵，在非常高的压力下将涂料泵到一个特别设计的喷枪，当涂料离开喷枪时，压力被释放，导致涂料被粉碎成漆雾，没有回弹现象出现。

静电喷涂：在一些类型的静电喷枪中，涂料不是用通常的方法雾化的。在钟形静电枪中，静电电荷和旋转向心力结合使涂料雾化。涂料损耗很小。

浸涂：需要涂漆的工件悬挂在单轨输送机上，浸入漆槽中，当工件到达槽位末端时，传送带向上倾斜，并向烘炉或干燥箱移动。根据其特点，浸涂得到的涂膜均匀性较差。

基材的选择：装饰涂料市场最常见的是木材，工业涂料市场最常见的额是金属，油墨市场最常见的是纸制品。

涂装底材处理：除油、除锈、除水、打磨

空气喷涂的优点：1.施工速度较快。2.有熟练的操作人员，可能获得高质量涂膜。3.可改变涂膜的厚度。4.特殊面漆只有喷涂才会有更好效果。5.依特殊环境条件改变喷涂方法。6.可按照动作要求预先编程序，通过红外线或其他传感器来自动控制。     空气喷涂缺点：1.涂料必须具有低粘度，需要多次喷涂。2.损失量较大。

静电喷涂过程中涂料中溶剂的导电率高低会严重影响喷涂效果。

静电喷涂的优点：1.利用了过喷和回弹转换，涂料利用率很高。2.清理和维护次数较少。3.设备磨损减少。4.无需二次喷涂。5.雾化效果好。6.较少产生压缩空气。   缺点：1.均匀性取决于工件形状。2.涂料配方更改可能才能有效涂覆。3.工件必须是导体。4.传送带和工件必须接地。5.涂料充电量有效。6.喷枪前端部耐磨。

浸涂过程中，浸漆槽中的溶剂可选择三氯乙烯，其优势是它不易燃，蒸汽可以冷凝回收。

空气喷涂：方便快捷/涂膜均匀质量高/适用于特殊面-锤纹/金属面/皱纹/溶剂含量高/浪费大/起火危险/吸入溶剂蒸汽和涂料雾气的危险/大气污染严重

无气喷涂：污染小/大面积施工快/涂膜均匀度高/高压危险-高压喷出涂料课穿透操作者皮肤，水管破裂隐患

静电喷涂：利用率高95%/设备磨损少/涂料雾化少/污染小/浪费少/被涂工件导电/工件需要有正确的电阻和电导/材料配方需调整-涂料的导电性/自动化高/高压电会产生冲击-触电隐患/要有必要的预防措施-静电喷房、所有电导物件和材料均须接地、防止静电积累、溶剂闪点大于23℃

喷涂安全防护：佩戴防护面具/穿防护服/专业喷漆房/注意材料安全风险/正确使用溶剂/工作中不饮食、不抽烟/进食前清洗

浸涂：完全涂覆/速度慢/漆膜均匀性相对较差/火灾和溢出

辊涂：涂膜精确度高/浪费少/长头发和宽松衣服有被缠住的风险

手动滚涂：简易方便/无粉尘和较小/不需要电力/厚度可控制/废料少/技能要求底/大面积施工/工件角落难涂覆/涂料较难渗入基材/滚筒男清

帘式淋涂:浪费少/火灾隐患

基材：施工前检查基面/表面干净

涂料和油墨的施工

有二十多种施工方法，所以我们显然需要按类别分组，以便能够掌握这节的重点。主要涂装方法分为靠涂科雾化施工方法(或换言之:喷涂)和不依赖于涂料雾化的施工方法。

一：雾化施工：

1、空气辅助喷涂

2、无空气喷涂

3、静电喷涂

二：非雾化施工：

1、浸涂（传送式浸涂电）

2、连续式（辊涂 帘式 淋涂）

3、其他（刷涂 抹涂）

空气喷涂：空气使涂料雾化，然后把它带到被涂工件表面，但是漆滴到达工件表面空气就会反弹回来，干扰其它到达的漆滴，污染较大，需在喷漆房内施工。虽然有如此缺点，但是它仍是工业上涂料涂装的主要方法之一，熟练地喷涂方法可以获得极佳的漆膜外观。

无气喷涂：在较高的压力下将涂料送至特别设计的喷枪，当涂料离开喷枪时压力被释放，导致涂料碎成漆雾。没有伴随气流，因此没有回弹。污染也较小，可不用喷漆房，适合大面积涂装。

静电喷涂：污染最小，浪费最少，但成本较高。

浸涂：能确保完全涂覆，但对工件有质量限制，被涂工件速度不能太快。浸涂涂膜外观质量：取决于涂料性能，由于重力作用，工件底部涂膜厚度将大于顶部，内部孔西西也有不同膜厚，因此涂膜均匀性较差。

潜在安全风险：起火，高压，漏电等。

涂料雾化施工的优势：

1快速施工的方法

2有熟练的操作工，可获得高质量的涂膜。

3改变涂抹厚度。

4一些特殊面漆只有喷涂才会有较好的效果，如锤纹、质感涂料和金属闪光面漆等。

5多功能，可依特殊环境条件改变喷涂方法。

6可预先编程，自动化喷涂。

涂料雾化施工的缺点：

1所施工涂料黏度要低，所以需加入大量溶剂，涂膜干燥后较薄，需多次喷涂。

2存在过度喷涂，造成浪费。

手工辊涂优缺点：

优点：不需要大型昂贵的工厂，无粉尘和较小的蒸汽危害，涂层厚度可以控制，基本不浪费，技能要求低，可以涂较大面积。缺点：很难涂覆工件的角落，涂料不能渗入基材，辊筒难清洁，需要连续补充涂料。

刷涂施工优缺点：

优点：不需要大型工厂，无资本支出，无粉尘，蒸汽危害小，涂膜厚度可以改变，不浪费，不需要电源。

缺点：生产效率低，昂贵的劳动成本，不能自动，很难进入麻烦的领域，大面积湿变联结较难。

依赖于雾化涂料的施工方法有，空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂，依赖于非雾化施工的方法有，浸涂、淋涂、刷涂、抹涂等。
依赖于雾化的三种施工方法均可以实现自动化操作，其中，空气喷涂是使用喷枪在空气加压的情况下使漆雾化成颗粒喷涂在工件表面，该施工方法的优点是：快速施工，容易获得良好的漆膜外观，针对一些特殊效果的面漆如锤纹、闪光漆等该方法效果更好，缺点是：浪费涂料，且施工涂料需低粘度，消耗溶剂多且单次喷涂膜厚过薄，在室内施工必须配有必要的除漆雾设备。
无空气喷涂同样需要利用压缩空气，但空气不与涂料接触给涂料增压后通过喷枪喷涂在工件表面，其优点是：相对于空气喷涂节约涂料，可以露天喷涂不用担心漆雾，缺点是：喷枪容易损坏需小心维护。
空气喷涂和无空气喷涂都可以通过内置充电系统对涂料进行静电喷涂，其原理是给“钟形”静电枪施加静电荷，被喷工件接地，在喷涂时可吸引带电漆粒，优点是：相对于前两者污染小，更节约涂料，因为是环抱式涂覆不需要二次涂装，且对设备的清洗和维护次数减小，但缺点是造价昂贵喷枪需很好的保养，对涂料配方要求严苛，被喷工件必须是导体，范围受限制。
在不依赖雾化施工的方法有三大类浸涂，连续式，其他如刷涂、抹涂。其中，浸涂通常将被涂工件悬挂传送至漆槽并浸入，而后提出工件通过自干或烘干形成漆膜，该方法的优点是：确保完全涂覆，在一些管件或者散热片等结构的工件不易通过其他施工方法做到完全覆盖时可用此方法进行施工，缺点是：被涂工件的质量有限制，施工速度较慢，且涂膜均匀性较差，通常底漆的漆膜外观要求不严格，有对完全覆盖要求较高，因此极为适合浸涂的施工方法，以及与浸涂同一类型的电泳。
连续式施工方法中，辊涂的优点是施工速度快，浪费少，对大气污染也小，但该方法只适用于板材涂装，且前期投入较高。另一种帘式淋涂多用于建筑家具的涂饰板。
在其他分类中的施工方法，代表性的是刷涂施工，其优点是不需要昂贵的设备可直接在工件上刷涂，无粉尘、蒸汽的危害，对涂料浪费也少，缺点是：生产效率极低，且人力成本相对于前几种方法都高，且大面积的湿边联结较难。其他的施工方法诸如抹涂一般只用于嵌缝和填塞，滚筒涂漆对材料的浪费小，且较为经济，但缺点是需要非常严密的控制涂料粘度，漆膜的表面效果也一般，且仅限于某几种颜色的施工，可适用范围较窄。
上述施工方法各自的潜在风险有无气喷涂有高压风险，静电喷涂的高压电会产生冲击，浸涂有严重的火灾危险，辊涂中衣服和头发容易被机器的轴缠住。

依赖于雾化涂料的施工方法有，空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂，依赖于非雾化施工的方法有，浸涂、淋涂、刷涂、抹涂等。
依赖于雾化的三种施工方法均可以实现自动化操作，其中，空气喷涂是使用喷枪在空气加压的情况下使漆雾化成颗粒喷涂在工件表面，该施工方法的优点是：快速施工，容易获得良好的漆膜外观，针对一些特殊效果的面漆如锤纹、闪光漆等该方法效果更好，缺点是：浪费涂料，且施工涂料需低粘度，消耗溶剂多且单次喷涂膜厚过薄，在室内施工必须配有必要的除漆雾设备。
无空气喷涂同样需要利用压缩空气，但空气不与涂料接触给涂料增压后通过喷枪喷涂在工件表面，其优点是：相对于空气喷涂节约涂料，可以露天喷涂不用担心漆雾，缺点是：喷枪容易损坏需小心维护。
空气喷涂和无空气喷涂都可以通过内置充电系统对涂料进行静电喷涂，其原理是给“钟形”静电枪施加静电荷，被喷工件接地，在喷涂时可吸引带电漆粒，优点是：相对于前两者污染小，更节约涂料，因为是环抱式涂覆不需要二次涂装，且对设备的清洗和维护次数减小，但缺点是造价昂贵喷枪需很好的保养，对涂料配方要求严苛，被喷工件必须是导体，范围受限制。
在不依赖雾化施工的方法有三大类浸涂，连续式，其他如刷涂、抹涂。其中，浸涂通常将被涂工件悬挂传送至漆槽并浸入，而后提出工件通过自干或烘干形成漆膜，该方法的优点是：确保完全涂覆，在一些管件或者散热片等结构的工件不易通过其他施工方法做到完全覆盖时可用此方法进行施工，缺点是：被涂工件的质量有限制，施工速度较慢，且涂膜均匀性较差，通常底漆的漆膜外观要求不严格，有对完全覆盖要求较高，因此极为适合浸涂的施工方法，以及与浸涂同一类型的电泳。
连续式施工方法中，辊涂的优点是施工速度快，浪费少，对大气污染也小，但该方法只适用于板材涂装，且前期投入较高。另一种帘式淋涂多用于建筑家具的涂饰板。
在其他分类中的施工方法，代表性的是刷涂施工，其优点是不需要昂贵的设备可直接在工件上刷涂，无粉尘、蒸汽的危害，对涂料浪费也少，缺点是：生产效率极低，且人力成本相对于前几种方法都高，且大面积的湿边联结较难。其他的施工方法诸如抹涂一般只用于嵌缝和填塞，滚筒涂漆对材料的浪费小，且较为经济，但缺点是需要非常严密的控制涂料粘度，漆膜的表面效果也一般，且仅限于某几种颜色的施工，可适用范围较窄。
上述施工方法各自的潜在风险有无气喷涂有高压风险，静电喷涂的高压电会产生冲击，浸涂有严重的火灾危险，辊涂中衣服和头发容易被机器的轴缠住。

1.1 涂料和油墨的施工

雾化施工有空气辅助喷涂、无空气喷涂、静电喷涂

1、空气辅助喷涂——最常见，几乎可以喷涂任何制品，但需在喷漆房内进行，污染大。

2、无空气喷涂——尽管可能损失涂料，但很少，可以无喷漆房，露天作业，需小心维护。

3、静电喷涂——涂污染小，浪费涂料最少，但也最昂贵。

非雾化施工有传送式浸涂、辊涂、帘式淋涂、综合型涂装（擦涂、刮涂、转筒浸涂、流涂）。

1、浸涂——完全涂覆，被涂工件有质量要求，工件移动速度不能太快，浸涂的质量取决于涂料性能和工件结构，涂膜均匀性较差。

2、辊涂——可获得非常精确预定膜厚的涂膜，很少浪费涂料或油墨。非常类似于印刷，施工速度非常快。

3、帘式淋涂——平板工件通过传送带从一个下降的幕帘状涂料、在工件上形成均匀的涂膜，很适用于建筑家具的涂饰板。

1.2 潜在的健康和安全风险

1、无气喷涂——迫使涂料通过，使用高压危险。

2、静电喷涂——高压会产生冲击。

3、浸涂——由于在一个敞开的漆槽里存放大量涂料，有可能发生火灾等非常严重风险，涂料溢出也是一种风险。

4、辊涂——长头发和宽松的衣服有被旋转的圆筒和轴缠住的风险。

1.3 基材选择

1、装饰涂料市场，木材或木基材料；

2、工业涂料市场，各种金属，从厚规格的钢板到薄规格的金属箔。

3、油墨市场，纸制品。

选择合适的施工方法时最重要的是底材表面要干净。

2 传统雾化施工优缺点

1、优势：施工速度快、有熟练的操作人员、灵活改变漆膜厚度、对特殊面漆有很好的效果、多功能性、可以原先编程序。

2、缺点：粘度非常稀、涂料损失较多。

静电喷涂优缺点（优势，节省材料，清稀和维护次数少，设备磨损较少，不需二次涂装，雾化完全，减少产生压缩空气）（缺点：涂膜均匀性取决于工件大小、形状和轮廓，材料配方可能需要更改，工件必须是导体，工件必须始终接地，喷枪能使涂料有效充电量有限，喷枪前端是绝缘塑料制成，不耐磨。）

消除过喷

喷漆房——下沉型、传送带型、台式、房型。

3 其他施工方法

1、浸涂——适用于底漆的施工、

手动辊涂（用于装饰性和民品涂装）、刷涂、擦涂、抹涂和滚筒涂。

4 涂料和油墨对平面材料的施工

4.1 板材涂装

辊涂、滴涂、帘式淋涂

4.2 卷材和带材涂装

金属(低碳钢，镀锌钢板，铝板），主要用于车辆、建筑、民用、房屋顶棚等。

木材，主要用于装饰板、门、窗。

4.3 印刷工艺

丝网印刷、喷墨印刷、墨粉印刷。

4.4 选择合适的使用方法

4.5 涂层施工

问题

第一节

1列举并简述依赖于雾化涂料的三种的方法和不依赖雾化涂料的三种方法的基本原则。

空气喷涂/高压无气喷涂/静电喷涂

浸涂、刷涂、辊涂

2描述上述问题的健康风险和安全风险。

①高压无气喷涂迫使涂料通过时有使用高气压的风险；

②静电喷涂有使用高压电的风险；

③浸涂敞口槽对于溶剂型涂料而言有发生火灾的风险，涂料溢出也是一种风险；

④辊涂存在衣物偷发卷入辊子的风险；

⑤易燃易爆品注意防火防静电；

⑥包装桶存在日光暴晒后胀桶的危险。

3简述正确选择基材的必要性。

漆膜性能的展现取决于在基材上良好的附着，不同种涂料产品与不同种基材的附着力是不同的，故选择在表面洁净干燥无污染的基材上施工之前，更需要针对基材选择合适的涂料产品；此外注意喷涂工艺对附着力的影响。

第二节

1说明喷涂的优点和缺点

喷涂的优点是施工效率高；熟练人员喷涂面漆效果好；可以在同一工件上自如改变厚度；可以完成特殊涂料较好的喷涂效果；可以根据施工环境改变喷涂方式；雾化喷涂可以按动作要求预先编程，通过红外线或其它传感器来自动控制。

喷涂的缺点是与操作人员技能有较大关系，施工浪费较大，对于构型复杂的工件不易施工。

2液体涂料的静电喷涂原理通过将高速旋转雾化的涂料液滴施加电荷，通过电场作用附着到基材上。

3减轻在喷漆房内喷漆和过喷产生的溶剂蒸气危害需要加装通风和废气收集设备，还可以加装水帘处理（附加废水处理装置）；施工人员注意佩戴合乎标准的口罩、护目镜等防护用品。

第三节

1浸涂之所以主要用于底漆或单一涂层的施工是因为浸涂的涂料很稀，较容易润湿底材表面，能提供较好的附着力和柔韧性；但较难获得良好均匀的漆膜。

2慢浸的施工方法

将待涂工件放置于挂锁或者传送带上，缓慢浸入调整好粘度的漆液当中，当预计漆液完全涂敷在工件表面后缓慢离开漆槽，保持一定时间的滴漆，待漆膜实干后进行搬运。

第四节

板材的涂装方法

辊涂、滴涂、淋涂

卷材的连续涂装方法

辊涂需烘干、静电喷涂、

选择正确的涂装方式

涂料施工和设备的清洗的正确方法

1、钟型静电喷涂有环抱效应，只适用于金属基材，因为需要接地并能吸引带电漆粒。

2、①空气喷涂必须有喷漆房，浪费较大

②无空气喷涂污染小，浪费小，可以户外可以喷房，适用于大面积喷涂

③静电喷涂，污染小，浪费最小，也是最贵的涂装方法，主要用于小件可实现自动化

3、①浸涂（传送带式浸涂）不能太快，需要慢来使工件完全涂抹、不溅起漆花，有足够的时间滴干多余涂料；②涂件必须有一定的重量；③漆膜质量取决于滴漆性能和工件设计④浸涂是底漆最常用的涂装方法。

4、辊涂可以获得精确预定的漆膜，通常只适用于板材涂装；帘式淋涂/幕式淋涂在工件上形成均匀的涂膜，这种方法适用于建筑家具。

5、所有的涂装方法都有起火的风险，任何喷涂方法都有吸入溶剂蒸汽的风险。

6、基材表面处理：①、底材表面要干净，甚至研经过处理，使它可以接受所用的涂料类型；②表面无油污、锈迹以及水分；③应能承受溶剂或受热的影响④每种类型的涂料对基材制定一个规范。

7、喷涂的雾化施工优势：①喷涂是一种快速的施工方法；②有熟练的操作人员，可以得到高质量的涂膜；③熟练的操作人员可以在工件的不同位置喷涂不同的膜厚；④有特殊要求的面漆只有用喷涂法才会有最好的效果；⑤它是多功能的，可以根据环境改变喷涂手法；⑥雾化喷涂可以按动作程序要求预先编程序。

8、雾化喷涂施工的缺点:⑴需要加大量的溶剂以及多次喷涂；⑵施工过程中会造成损失。

9、静电喷涂：静电是指具有高电压和很小的电流，漆滴备很高静电荷带电，这使得他们被吸附到工件上。

10、静电喷涂的优势：①涂料利用率较高，节省材料；②因为过喷较少，清洗和维护次数少；③减少设备磨损；④环抱式涂覆，减除二次喷涂；⑤雾化完全；⑥减少产生压缩空气。

11：静电喷涂的缺点：涂膜均匀性受工件形状、大小、轮廓限制；涂料配方不固定；工件必须是到导体；涂覆的工件必须接地；喷枪在一定时间内充入的量有限；喷枪的前端是塑料不耐磨。

12、针对静电喷涂的缺点实施预防缺失：①操作人员必须接受适当的培训，②喷涂在一定的喷房内进行，③工件必须接地以及喷房也必须接地；④所有的溶剂容器必须接地，溶剂应具有23℃以上的闪点。

13、消除过喷：喷涂在一个封闭的区间内，这个区间可以与排气系统相连接（空气抽取系统），使过喷的漆滴和溶剂蒸汽顺着气流被收集在废气收集装置里。

14、喷漆房可以改善最后漆膜的质量，操作者的环境得到改善；喷涂坊会过滤废气，以减少涂装区的污染；这些大部分都是法律法规规定和要求的。

15、浸涂主要用于底漆或单涂层施工的原因：

①涂料很稀，很容易润湿底材表面；②更易完全覆盖基材表面③浸涂的工件必须合适

16、手动辊涂、刷涂的优点：不需要大型工厂，不无粉尘和蒸汽危害小，涂膜厚度可以改变，不浪费以及不需要电源。

17、辊涂是卷材常用的涂装方法，主要取决于终端使用要求。

一、涂料和油墨的施工方法，分为雾化施工和非雾化施工两大类，其中雾化施工包括空气辅助喷涂。无空气喷涂和静电喷涂3种方式；非雾化施工包括浸涂、连续式和其他3种方式，浸涂包括电送式浸涂和电沉积2种，连续式包括辊涂帘式和淋涂2种，其他包括刷涂和抹涂2种。

二、空气辅助喷涂，施工快、但材料浪费多，浪费多少与被涂物形状和操作者技能有关；无气喷涂，能够克服空气辅助喷涂有伴随气流和漆滴反弹的缺点，无论何种喷涂，作业时喷枪应该始终垂直于攻坚的表面，严格遵循喷涂模式：每次喷涂锥形投影面与上次的投影面重叠1/3-1/2；静电喷涂，无气喷枪和气助喷枪都可以通过内置充电系统来对涂料进行静电充电，静电喷涂的漆雾具有曲向接地工件的有用特性，所以涂料损耗很小。喷枪及其电源比较昂贵，主要只适用于金属基材，因为需要接地并能吸引带电漆粒。这三种涂装方法都可以自动化，用于输送设备和使用往复臂或机器人来模拟操作员的动作。

三、浸涂，不依赖雾化，是确保完全涂覆的好方法，涂装速度不会很快，被涂物有尺寸限定，涂膜外观质量取决于涂料性能和工件的结构，浸涂涂膜均匀性较差；辊涂，非常类似于印刷，可以获得非常精确预定膜厚的涂膜，很少浪费材料。

四、潜在的健康和安全风险：无气喷涂--迫使涂料通过，使用高压的危险；静电喷涂--高压电会产生冲击；浸涂--由于在一个敞开的漆槽里存放大量的涂料，有可能发生火灾的非常严重风险，涂料溢出也是一种风险；辊涂--长头发和宽松的衣服有被旋转的圆筒和轴缠住的风险。

五、基材的选择：在装饰涂料市场中，最常见的基材是木质材料；在工业涂料市场上，最常见的基材是金属；在油墨市场上最常见的基材是纸制品。

六、合适的施工方法：1、最重要的是表面要干净，甚至要经过处理，使它可以接受所用的涂料类型；2、表面应无油污、锈迹和过多的水分；3、有些底材会受溶剂或热量的影响；4、明智的做法是制定一份说明书，包括底材、固化方法、涂料类型等，这使得最终决定最合适的施工方法变得更加容易。

七、涂料雾化喷涂施工的优势：1、喷涂是一种快速的施工方法；2、有熟练的操作人员；3、可以操作不同部位的膜厚；4、一些特殊效果的面漆只有喷涂才能达到效果；5、它是多功能的，依据特殊环境条件改变喷涂方法；6、雾化喷涂可以按动作要求预先编程序，通过红外线或其他传感器来自动控制。

八、涂料雾化喷涂施工的缺点：1、所施工的涂料必须具有低粘度，不易上膜厚，需施工多次；2、施工过程损耗大。

九、静电喷涂：是指高电压和很小的电流下施工，漆滴被很高电荷带电，这使得他们被吸附到被涂工件上。带电的粉末或漆滴会被静电吸引到被涂的工件上，然后包裹住工件，确保工件完全覆盖，漆滴将继续吸附，直到工件本身形成一个静电电荷，或者它建立了一个绝缘层，从而抑制进一步的电荷转移。静电喷涂所需的材料，需要制定有正确的电阻或电导，连同更多的性能，这些性能通常可以用溶剂稀释涂料来获得。溶剂的导电性不同，课选择溶剂混合达到静电喷涂所需要的导电性。

十、静电喷涂的优势：1、因为它利用过喷和反弹的转换节省材料；2、因为过喷较少，清洗和维护次数减少；3、减少设备磨损；4、因为是环抱式涂覆，不许二次涂装；5、雾化完全；6、减少产生压缩空气。

十一、静电喷涂的缺点：1、涂覆的涂层均匀性取决于被涂工件的大小、形状和轮廓；2、材料配方可能需要更改；3、工件必须是电导体；4、传送带和涂覆的工件必须始终接地；5、喷枪能使涂料有效充电的量有限；6、喷枪的前端是用绝缘塑料制成，不能像金属那样耐磨。

十二、静电喷涂施工所需的防护措施：1、操作人员应接受适当的培训；2、喷涂应在备用区间或喷漆房内进行；3、该区间内只允许喷枪、操作人员、电缆和待涂工件留置；4、工件必须导电并接地；5、该区间周围的导电表面必须接地；6、操作人员应赤手持枪，穿导电鞋；7、发电机的电源必须接地；8、所有溶剂容器应接地，溶剂应具有23℃以上的闪点。

十三、溶剂型涂料施工的健康、安全与环保：1、佩戴充气呼吸器；2、穿防护服；3、喷涂始终要在喷漆房中进行，及提供去除溶剂烟雾的其他办法；4、阅读材料供应商的产品说明，并特别注意风险警告；5、按照盛溶剂的容器上的建议使用正确的溶剂；6、不要在工作场所吃、喝及抽烟；7、在吃或喝之前，清洗并脱掉工作服。

第一节

施工方法：

雾化施工：空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂

非雾化施工：浸涂、辊涂、刷涂和刮涂

空气喷涂：效率高、污染大、浪费大，但是表面效果佳（熟练的漆工)，空气反弹造成浪费。

喷枪垂直于工件表面，投影面重叠1/3至1/2

静电喷涂：只适用于金属基材(需要接地并能吸引带电漆粒），污染最小浪费涂料最少，涂装方法成本高。高压电会产生冲击

无气喷涂：污染小，适合于大面积涂装；高压的危险

浸涂：确保完全涂覆，工件要有质量限制，工件移动速度不能太快（导致溅起漆花，没有足够的时间“滴干”多余涂料。漆膜外观质量取决于涂料性能和工件结构，漆膜厚度底部大于顶部，涂膜均匀性差。底漆最常用的涂装方法，特别强调电泳。火灾风险和涂料溢出风险。

辊涂：精确预定膜厚的涂膜，浪费少；长头发和宽松衣服缠住风险。

基材的选择：装饰涂料市场-木质材料；工业涂料市场-金属基材；油墨市场-纸制品

第二节  ：涂料的雾化施工

雾化施工的优势：特殊效果的面漆

缺点：施工粘度低，添加的大量的溶剂，干膜厚度低

静电喷涂：涂料具有准正确的电阻或电导、黏度、润湿性和表面张力；电导率过高导致过喷，过低形成较薄的涂膜。优点：涂料利用率高达95%，清洗和维护次数少，设备磨损少，压力消耗少。缺点：特殊的涂料配方，工件必须是导体，传送带和工件必须接地。

第三季  浸涂

适用于底漆或单涂层的涂装：涂料稀，很容易润湿被涂工件，易于完全覆盖表面，工件合适。

选用高闪点溶剂

手动辊涂：操作简单，不需要工厂电源，涂层厚度可控，不浪费，技能要求低，大面积涂装。缺点：不能涂覆工件边缘和小物件，无法渗入基材表面，难于清洗，不断补充涂料。

流涂：一种悬浮工件通过液体涂料喷射涂漆的技术。另一种变体是堰式涂漆，涂料从低槽送到上面再流下到运输带上的小工件上。优点：比浸涂更便宜、经济，所获涂膜更厚，多余涂料可以循环使用。缺点：湿涂膜可能产生流挂，干膜可能有裂纹，

第四节 平面材料的施工

滚筒涂装机

帘式淋涂

卷材和带材涂装：辊涂和静电喷涂

印刷工艺

小型货船的船壳镀锌钢板的工厂车间的墙面：手动辊涂或无气喷涂，面积大结构规整，容易涂覆，漆膜外观要求不高；

木制积木和槌球：结构小，用转筒浸涂。

厨具手柄：静电喷涂、浸涂和流涂。

安装好的巴士内部：刷涂。

割草机刀片：流涂或浸涂，也可以使用静电喷涂。

结实的房门：镘涂

餐桌：喷涂

生产狗食罐头的马口铁板：辊涂

涂料和油墨的施工方法

一：雾化施工：1、空气辅助喷涂

                       2、无空气喷涂

                       3、静电喷涂

二：非雾化施工：1、浸涂（传送式浸涂电沉积）

                          2、连续式（辊涂 帘式 淋涂）

                          3、其他（刷涂 抹涂）

空气喷涂：空气使涂料雾化，然后把它带到被涂工件表面，但是漆滴到达工件表面空气就会反弹回来，干扰其它到达的漆滴，污染较大，需在喷漆房内施工。虽然有如此缺点，但是它仍是工业上涂料涂装的主要方法之一，熟练地喷涂方法可以获得极佳的漆膜外观。

无气喷涂：在较高的压力下将涂料送至特别设计的喷枪，当涂料离开喷枪时压力被释放，导致涂料碎成漆雾。没有伴随气流，因此没有回弹。污染也较小，可不用喷漆房，适合大面积涂装。

静电喷涂：污染最小，浪费最少，但成本较高。

浸涂：能确保完全涂覆，但对工件有质量限制，被涂工件速度不能太快。浸涂涂膜外观质量：取决于涂料性能，由于重力作用，工件底部涂膜厚度将大于顶部，内部孔西西也有不同膜厚，因此涂膜均匀性较差。

潜在安全风险：起火，高压，漏电等。

涂料雾化施工的优势：

1快速施工的方法

2有熟练的操作工，可获得高质量的涂膜。

3改变涂抹厚度。

4一些特殊面漆只有喷涂才会有较好的效果，如锤纹、质感涂料和金属闪光面漆等。

5多功能，可依特殊环境条件改变喷涂方法。

6可预先编程，自动化喷涂。

涂料雾化施工的缺点：

1所施工涂料黏度要低，所以需加入大量溶剂，涂膜干燥后较薄，需多次喷涂。

2存在过度喷涂，造成浪费。

手工辊涂优缺点：

优点：不需要大型昂贵的工厂，无粉尘和较小的蒸汽危害，涂层厚度可以控制，基本不浪费，技能要求低，可以涂较大面积。缺点：很难涂覆工件的角落，涂料不能渗入基材，辊筒难清洁，需要连续补充涂料。

刷涂施工优缺点：

优点：不需要大型工厂，无资本支出，无粉尘，蒸汽危害小，涂膜厚度可以改变，不浪费，不需要电源。

缺点：生产效率低，昂贵的劳动成本，不能自动，很难进入麻烦的领域，大面积湿变联结较难。

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喷涂：

特点：快速；覆盖面大于要涂面（浪费）

空气辅助：污染大、浪费大，适应性广

无气：污染小、大面积涂装

静电：污染最小、浪费最少、贵、高质量涂装

浸涂：完全涂覆、被涂物重量限制、慢；涂膜均匀性较差（外观）；底漆涂装

辊涂：少浪费，膜厚准确

帘式淋涂

危害：

所有方法：起火；

喷涂：吸入溶剂蒸汽；无气：高压；静电：高压电产生冲击

浸涂：火灾、泄漏

辊涂：卷入

浸涂用于底漆涂装原因：粘度底，更容易润湿底材；底漆薄且浸渍产生微细线型涂层具有 更好的附着力和柔韧性；涂层质量较差可用其他涂层覆盖底漆；自动，降低成本。